如果要供應(yīng)商做到準(zhǔn)時(shí)交貨，平時(shí)就要下功夫。
一、什么是供應(yīng)商交期管理
供應(yīng)商交期管理就是要確保供應(yīng)商按照約定的時(shí)間交付。在這過(guò)程中要隨時(shí)了解供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)度，確保供應(yīng)商按時(shí)交付，另外根據(jù)我方計(jì)劃變更造成的交期提前或延后，要協(xié)調(diào)供應(yīng)商滿足我們的要求。
二、供應(yīng)商的生產(chǎn)模式
在管理供應(yīng)商之前，我們首先要了解供應(yīng)商的生產(chǎn)模式，知己知彼才能百戰(zhàn)百勝，主要有四種生產(chǎn)模式。
按庫(kù)存生產(chǎn)（make to sTOCk, MTS），一般指大量銷售的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，客戶一般按我方提供的產(chǎn)品選型，如標(biāo)準(zhǔn)件、電氣件等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，大批量生產(chǎn)成本低，能隨時(shí)隨地的滿足客戶的需求。
按訂單生產(chǎn)（make to order, MTO），一般指客戶按圖紙定制的產(chǎn)品，如按圖紙生產(chǎn)的加工品，一般為特殊客戶定制，公用性較少，庫(kù)存水平低，產(chǎn)品選擇性多。
按訂單配置（configure to order, CTO），一般指按客戶提供的BOM清單組裝成品，客戶定制，按需生產(chǎn)。
按訂單設(shè)計(jì)（engineer to order, ETO），一般指按客戶要求設(shè)計(jì)產(chǎn)品并根據(jù)客戶認(rèn)可的設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)交付產(chǎn)品，滿足不同客戶需求，費(fèi)用較高。
根據(jù)上面的四種生產(chǎn)模式，考慮一下我們采購(gòu)的訂單屬于供應(yīng)商的哪種生產(chǎn)模式，如何應(yīng)對(duì)交付風(fēng)險(xiǎn)，并制定相關(guān)策略。
三、供應(yīng)商交貨的常見(jiàn)問(wèn)題
一是供應(yīng)商壓根沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃，根本不知道怎么排計(jì)劃。如沒(méi)有專業(yè)人員提前做物料分析，沒(méi)有人員做產(chǎn)能的估算，沒(méi)有合理安排生產(chǎn)人員等。
二是生產(chǎn)計(jì)劃形同虛設(shè)，工人挑熟練的、產(chǎn)出高的產(chǎn)品做。雖然制定了計(jì)劃，但是工人不按計(jì)劃做，計(jì)劃指揮不動(dòng)生產(chǎn)，工人先做好做的產(chǎn)出高的產(chǎn)品。
三是供應(yīng)商不了解自己的產(chǎn)能，客戶需求高于產(chǎn)能，無(wú)法滿足。銷售人員不了解工廠的產(chǎn)能，為了業(yè)績(jī)盡管接單承諾客戶，最后甩鍋給生產(chǎn)，坑了客戶也坑了自己。
四是供應(yīng)商采購(gòu)物料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而耽誤生產(chǎn)。供應(yīng)商所需資源儲(chǔ)備不足，管理能力不強(qiáng)，交貨產(chǎn)品質(zhì)量有缺陷，退換貨返工，來(lái)料不齊套等原因?qū)е滤璁a(chǎn)品不能按時(shí)交付，從而影響自己的交期。
五是供應(yīng)商把新的訂單或重要客戶的訂單插到你的前面。因市場(chǎng)需求旺盛、供應(yīng)緊張，導(dǎo)致同行、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手搶奪供應(yīng)商資源，開出的條件比我們好，供應(yīng)商未來(lái)利益優(yōu)先保證重要客戶。
四、如何管理供應(yīng)商的交貨期
一是采購(gòu)人員要懂生產(chǎn)管理，不要輕信銷售人員的承諾，銷售人員以訂單成交為己任。通常我們對(duì)供應(yīng)商給出的交期信以為真，沒(méi)有對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)能進(jìn)行分析，沒(méi)有對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)流程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，沒(méi)有留下足夠的采購(gòu)的前置時(shí)間，從而導(dǎo)致供應(yīng)商延期交付。要深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，了解供應(yīng)商的生產(chǎn)管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找到解決辦法。
二是要看供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度，看供應(yīng)商的訂單評(píng)審表，供應(yīng)商各部門交期評(píng)審回復(fù)是什么樣的，能否滿足我們的要求，看生產(chǎn)計(jì)劃安排表、生產(chǎn)看板是否都是在我們要求的時(shí)間內(nèi)。
五、供應(yīng)商交貨的齊套性管理
一是要了解制造工廠的四種類型。V型工廠，少量原材料做成不同產(chǎn)品，如鋼廠，鋁廠等。A型工廠，大量的零件、模塊和材料組裝成一個(gè)終端產(chǎn)品，如汽車、手機(jī)、家電。T型工廠，少量種類的直線工藝產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)組裝、搭配形成更多不同類別產(chǎn)品，如可樂(lè)不同規(guī)格產(chǎn)品。I型工廠，用一種原料做成一種最終產(chǎn)品，如鈑金件，機(jī)加件等產(chǎn)品。思考一下我們自己的工廠是什么類型的工廠或我們的供應(yīng)商是什么類型的工廠，從而制定具體的采購(gòu)策略，保證交付。
二是通過(guò)循環(huán)取貨做到準(zhǔn)時(shí)交付，Milk run方式可以保證所需貨物的齊套率，降低物流成本，提高效率，汽車行業(yè)應(yīng)用較多。
三是通過(guò)VMI進(jìn)行交期管理，供應(yīng)商負(fù)責(zé)管理客戶的庫(kù)存水平，雙方確定最高最低庫(kù)存水平，都能看到庫(kù)存信息，供應(yīng)商根據(jù)庫(kù)存變化自行安排把貨送到指定第三方倉(cāng)庫(kù)，保證不能斷貨，客戶自行提貨，根據(jù)用量結(jié)算。即供應(yīng)商管理庫(kù)存（vebdor managed inventory,VMI）。
六、精益管理與TOC結(jié)合提升交付
瓶頸理論TOC（theory of constraints）指通過(guò)找出企業(yè)生產(chǎn)面臨的瓶頸，通過(guò)加班、加人、加設(shè)備等方式解決生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題，釋放產(chǎn)能，也可以對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃重新排程，解決齊套率問(wèn)題。
通過(guò)精益生產(chǎn)的方式，消除一切浪費(fèi)，如8大浪費(fèi)，從而提供供應(yīng)商交貨期的準(zhǔn)確性，幫助供應(yīng)商縮短市場(chǎng)周期。
供應(yīng)商的交貨期不僅僅是他們自己的事，也是我們的事，我們既然選擇了這叫供應(yīng)商就要對(duì)供應(yīng)商負(fù)責(zé)，更要對(duì)公司負(fù)責(zé)，因?yàn)楣?yīng)商的績(jī)效就是我們采購(gòu)人員的績(jī)效。
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