怎樣挑選螺紋加工刀具？我們需要對刀具的特點及加工工藝進行詳細(xì)分析才能做出合適的選擇。今天繼續(xù)為大家介紹幾種螺紋刀具典型產(chǎn)品，看看它們有什么特點和應(yīng)用案例。
（本篇選自《數(shù)控刀具選用指南》第三章第五節(jié)（二）典型產(chǎn)品介紹）
（五）CoroCut? XS螺紋加工刀具（山特維克可樂滿）
用于工件直徑≤32mm的小零件加工中的精密螺紋加工，特別是在刀具接近工件軸肩以及在縱切機床中的應(yīng)用場合，也用于切斷、割槽和車削。產(chǎn)品如圖3-74所示。
圖3-74 CoroCut? XS刀具
產(chǎn)品特性：
（1）所有刀片可用于同一刀桿。
（2）刀片轉(zhuǎn)位簡單，并具有良好的可達性。
（3）刃口鋒利。
（4）低切削力。
（六）CoroCut? MB內(nèi)螺紋加工刀具（山特維克可樂滿）
用于小工件的內(nèi)螺紋加工，應(yīng)用于內(nèi)孔直徑大于10mm以上的內(nèi)孔螺紋加工，擁有V形或全牙型的內(nèi)螺紋槽形，所有刀片可以結(jié)合鋼制或硬質(zhì)合金刀桿一起使用，如圖3-75所示。
圖3-75 CoroCut? MB應(yīng)用狀態(tài)
產(chǎn)品特性：
（1）安全可靠的夾持方式。
（2）刀片重復(fù)定位精度高。
（3）刀具可達性高。
（4）具有非常合理的排屑處理方式，能很好地處理切屑問題。
（七）Tung Thread螺紋車削系列（泰珂洛）
1. 產(chǎn)品簡介 泰珂洛TungThread系列螺紋車削刀具（見圖3-76）具有業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品配置，螺紋刀片種類豐富，切削性能優(yōu)良。針對各個行業(yè)的螺紋加工已有完整的系列刀具。
圖3-76 TungThread系列螺紋車削刀具
2. 產(chǎn)品特點
（1）業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品種類，設(shè)有多種多樣的螺紋切削用刀片。
（2）價格具有較高的競爭力 ，M級帶斷屑槽刀片具有極好的降本成果。
（3）優(yōu)良的切削性能，加工精度高，斷排屑效果好。
（4）AH725是通用型第一推薦材質(zhì)，具有出色的耐磨性。
3. 應(yīng)用實例
1）工件名稱：接頭。
2）工件材質(zhì)：SUS304。
3）應(yīng)用：外螺紋車削。
4）機床：數(shù)控車床。
5）切削液：濕切。
6）刀桿：CER2525M16DT。
7）刀片：16ER15ISO AH725。
8）切削參數(shù)：vc=100m/min，f=1.5mm/r。
9）切削次數(shù)：11次。
10）切削效果：刀具壽命提高了1.2倍。
（八）“薄”型螺紋刀片（株洲鉆石）
“薄”型螺紋刀片產(chǎn)品如圖3-77所示。
圖3-77 “薄”型螺紋刀片
1. 刀尖形式 如圖3-78所示，刀尖帶壓制斷屑槽，斷屑性能優(yōu)良，有效控制切屑，減少過程監(jiān)控。刀尖鋒利，切削力小，抑制積屑瘤的產(chǎn)生。適用于粘性或加工硬化材料。
圖3-78 刀尖形式
2. 刀片牌號 YBG202 nc-TiAlN涂層與超細(xì)顆粒的強韌性基體結(jié)合，適用于各類被加工材料的精車削、半精車削加工及高溫合金粗車削加工。YBG205超細(xì)TiAlN基納米涂層，添加耐磨和耐高溫的稀有元素，綜合性能有較大的提升。細(xì)晶粒的碳化鎢基硬質(zhì)合金，具有高的硬度和韌性。特殊的表面處理技術(shù)，去除有害應(yīng)力的同時降低表面粗糙度值。特別適合不銹鋼材料的切削加工。
3. 應(yīng)用案例
1）工件：管接頭（加工應(yīng)用如圖3-79所示）。
圖3-79 應(yīng)用狀態(tài)
2）加工內(nèi)容：車外螺紋。
3）設(shè)備：數(shù)控車床。
4）材料：不銹鋼304，硬度180～220HBW，直徑20mm。
5）使用刀片：YBG205/RT16.01W-14WPB。
6）切削參數(shù)：vc =100m/min。
7）加工效果：加工工件數(shù)量高達800件，而市場同類產(chǎn)品只有450件。
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