鈍化處理，是數(shù)控刀具在精磨之后，涂層之前必不可少的一道工序，目的在使刃口圓滑平整，延長刀具壽命，本期金粉小講堂介紹了數(shù)控刀具鈍化處理的9種方式，一起來了解一下吧。
加工中心的刀具進行鈍化處理，指的是對刀具進行平整、拋光、去毛刺的工序，包括刃口鈍化、排屑槽拋光處理和涂層拋光。
刀具鈍化的目的是為了提高刀具的使用壽命，是涂層刀具在涂層前必不可少的工序。刃口鈍化是保證刀具鋒利、堅固又耐用的重要手段，目前刃口鈍化技術主要有9種：
砂輪鈍化法：這是最早出現(xiàn)的，也是目前使用最廣的鈍化技術。
尼龍刷鈍化法：是把細顆粒的研磨介質粘結涂覆在尼龍材料的刷輪或者刷盤上，通過毛刷的高速旋轉對刀具進行復走刀，也是較為常見的方法。
噴砂法：又分為干噴砂和濕噴砂兩種。也是較為常見的刃口鈍化方法，比起尼龍刷鈍化法，這種工藝處理的刃口一致性更高。
攪拌鈍化法：也叫拖拽式鈍化，是在鈍化處理前，將刀具整體放入磨料桶，通過激光傳感器定位刀具的深度，從而保證鈍化處理的質量。這種工藝處理的刃口一致性，也比尼龍刷鈍化法處理得更高。
電化學機械復合鈍化法：這是由電化學加工和機械磨削共同作用的復合工藝，先電解去毛刺，再機械磨削去氧化膜。
激光法：是在激光熔覆技術基礎上發(fā)展而來的鈍化技術，通過激光在刀片表面產(chǎn)生高熱量，融化部分材料，達到鈍化刃口的效果。
振動鈍化法：主要裝置包括振動臺和工作臺，將刀片置于與振動體連載一起的容器內，容器內裝有磨料，磨料顆粒和刀片反復碰撞，通過碰撞去除切削刃上的微量材料實現(xiàn)刃口鈍化。
磁力研磨法：在垂直于工件圓柱面軸線方向加磁場，磁場S、N兩極之間加入磁性磨料，磁性磨料會吸附在磁極和工件表面上，并沿著磁力線方向排列成有一定柔性的“磨料刷”，刀具一邊旋轉、一邊做軸向振動，以達到去除工件表面金屬及毛刺的目的。
微磨料水射流技術：一種新興、環(huán)保的加工技術，通過增壓發(fā)生器和噴嘴直徑等的控制形成液固高能射流，對工件進行高速、反復的碰撞來實現(xiàn)鈍化處理。
來源 金屬加工
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