眾所周知，由于運(yùn)動員需要長時間的劇烈運(yùn)動，尤其是足球、籃球等球技運(yùn)動員。因此，為了更好地保護(hù)球員，減少鞋子對腳部的傷害，一般會為運(yùn)動員定制專屬運(yùn)動鞋。
但也就是這么一雙定制跑鞋，很多人有錢也不一定買得到?，F(xiàn)在，這篇文章將為我們揭開定制跑鞋的神秘面紗，一探究竟！
制作跑鞋前，工作人員會先使用立體鐳射掃描運(yùn)動員的每只腳，確定運(yùn)動員腳型，并在電腦里形成準(zhǔn)確的圖像，精細(xì)到足弓的高度。
這個過程中，運(yùn)動員需要站在壓力板上，然后工作人員利用設(shè)備工具將運(yùn)動員雙腳圍住，模擬出運(yùn)動員腳型的精確輪廓，計(jì)算出數(shù)值。
隨后，工作人員將測量完成的數(shù)據(jù)導(dǎo)入計(jì)算機(jī)中，由計(jì)算機(jī)輸入到一臺智能振動刀切割機(jī)中，形成特定的切割指令。
智能振動動刀切割設(shè)備依舊指令，將電腦掃描的圖形、尺寸等進(jìn)行1:1切割布料，這些切割出來的異形布料會被用來制作鞋幫，用來包裹腳背，利用縫紉機(jī)將每塊布料連接起來，形成專業(yè)跑鞋鞋幫的輪廓。然后，便可以在鞋幫上打出穿鞋孔洞后，縫制上“特屬”標(biāo)志，完成定制跑鞋的前期基本工作。
需要特別指出的是，定制跑鞋的制作是一項(xiàng)十分嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳎總€環(huán)節(jié)都是由經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員進(jìn)行操作。當(dāng)然，鞋面顏色的選取，運(yùn)動員可以根據(jù)自己的喜好進(jìn)行選色。
工作人員在鞋面打出鞋帶孔洞后，會再次將鞋重新送到縫紉師的手中進(jìn)行縫制工作，也就是鞋舌與內(nèi)底布料的縫制工序?？p紉師利用縫紉機(jī)，將運(yùn)動鞋的內(nèi)底布料和鞋面進(jìn)行拼接，完成跑鞋的基本輪廓定型。
然后，工作人員采用塑膠制作出仿真模型，并將其作為鞋楦插到鞋子里面，將布料粘到鞋跟上，使用錘子進(jìn)行敲打，以確保布料和鞋跟牢牢粘合。并利用滾輪在鞋子表面進(jìn)行壓實(shí)滾動，將鞋子塑造成與鞋楦一致的輪廓。這一切完成后，將鞋子放在工作臺上靜置5個小時左右，直到形狀完全定型。
等到運(yùn)動鞋完全定型，質(zhì)檢員便開始使用尺子對鞋身的高度進(jìn)行測量。這期間，倘若鞋子的尺寸只有一點(diǎn)點(diǎn)誤差，也需要從頭開始重新制作。
接下來是關(guān)于鞋子中底部分的制作。
工作人員會依據(jù)運(yùn)動員的腳型，并再次利用智能切割設(shè)備對鞋底材料進(jìn)行切割，裁剪出所需的形狀和尺寸。這里鞋底材料的選取需要滿足兩點(diǎn)：一是增加鞋底的彈性和支撐性，二是具有較好的防震緩沖的作用。
為了能夠使運(yùn)動員的雙腳在接觸到地面的時候更加自然順暢，運(yùn)動鞋制作中，需要把鞋尖打磨成一個鞋面，并利用剛剛切好的橡膠作為鞋子的外底，根據(jù)中底的線條進(jìn)行打磨并結(jié)合在一起，形成一個完整的鞋底。接下來，工作人員將在鞋底和鞋面涂抹上膠水，將兩者牢牢地粘在一起。
完成鞋底的粘合工作后，定制跑鞋的工作基本上已經(jīng)完成打版，接下來就是加壓固定。工作人員會把鞋子放在一臺U型的機(jī)器里面，通過壓力來進(jìn)一步固定鞋底與鞋身。
完成以上，將利用智能振動刀切割設(shè)備，裁剪出的鞋中底放置到跑鞋中，就大功告成了！
通常情況下，一雙定制跑鞋的制作周期大約在一周左右，并且在出廠前還需要經(jīng)過一系列嚴(yán)格的檢測，確認(rèn)無誤后才能交付到運(yùn)動員的手中。
好了，大家還有什么關(guān)于運(yùn)動鞋高級定制的問題，都可以評論，共同探討。當(dāng)然，關(guān)于文章中提到的面料切割問題和智能振動刀切割設(shè)備，非常歡迎各位咨詢留言。
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