每日庫存盤點表模板,庫存盤點表模板圖片?


XXX高新科技有限公司

文件編號

版本號

YXL-GL-013

1.0

文件類別:規(guī)定

頁 碼

生效日期

密集程度

文件名稱:倉庫收發(fā)存管理辦法

共 18 頁

2019年12月1日

普通

編制: 倉儲部

審核:

批準(zhǔn):

受控范圍:各部門、各分公司


倉庫收發(fā)存管理辦法


一、入庫管理

1、五金、包材件入庫

1.1下達到貨通知單

1.1.1采購部根據(jù)采購訂單的到貨時間,下達﹤到貨通知單﹥,大批量提前3天、小散貨提前1天,通知倉庫到貨時間。﹤到貨通知單﹥一式三份,分別采購聯(lián)、倉庫聯(lián)、財務(wù)聯(lián)

1.1.2收貨流程如下:


1.1.3倉庫管理員每天上班時及時查看到貨記錄表,及時準(zhǔn)備堆放物資。

1.2貨物到達驗收

1.2.1供應(yīng)商貨物抵達公司后,門衛(wèi)辦理入廠登記手續(xù)并及時通知采購人。

1.2.2采購收到供應(yīng)商到達公司信息后,通知品管和倉庫管理人員準(zhǔn)備驗收工作

1.2.3驗收人員和倉管員憑到貨通知單,首先核對供應(yīng)商送貨信息是否與公司到貨通知單一致,包括核對訂單號、品名、批號、等級、數(shù)量、規(guī)格、交期等

1.2.4供應(yīng)商送貨信息與到貨通知單核對有差異,采購人員給予確認(rèn),并及時上報主管,由主管與采購部及相關(guān)上級部門溝通,得到處理方案后,按處理方案實施處理工作;確認(rèn)無誤后方可進行驗收。

1.2.5供應(yīng)商送貨信息與到貨通知單核對無誤,倉管員負(fù)責(zé)核對送貨數(shù)量,品管員負(fù)責(zé)查驗是否符合品質(zhì)要求,采購和統(tǒng)計現(xiàn)場監(jiān)督確認(rèn)驗收整個過程。

1.2.6品管和倉管員驗收合格后,由統(tǒng)計員打印入庫單,經(jīng)采購員、倉管員、品管及倉庫主管簽字后辦理入庫手續(xù)。采購入庫單一式六聯(lián)(三聯(lián)交采購,一聯(lián)交財務(wù),一聯(lián)留統(tǒng)計,倉管一聯(lián))。

1.2.7倉庫應(yīng)嚴(yán)格按到貨通知單進行入庫,超訂單2%以內(nèi)入庫應(yīng)報廠長進行審批,超2%以上須經(jīng)總經(jīng)理審批;超額收貨時(供應(yīng)商免費贈送除外,但須在客戶送貨單上注明)須按本規(guī)則規(guī)定填寫超采購訂單審批表審批,違者按超額收貨的30%,對責(zé)任人處以罰款。

1.2.8倉管員辦理物料入庫手續(xù)后應(yīng)及時安排貨位擺放整齊并填寫物料卡片,每天下班前將所有入庫數(shù)準(zhǔn)確填寫日報表。

1.2.9供應(yīng)商辦理完入庫手續(xù)后由倉庫填寫出門證,按照公司出廠要求辦理出廠手續(xù)并接受門衛(wèi)檢查,檢查符合要求后方可離開公司。

2、原材料入庫

2.1下達到貨通知單

2.1.1采購部根據(jù)采購訂單的到貨時間,下達到貨通知單,貨柜提前3天、散貨提前1天,通知倉庫、品管、實驗室到貨時間。到貨通知單一式四份,分別采購聯(lián)、倉庫聯(lián)、品管聯(lián)、實驗室

2.1.2倉庫統(tǒng)計每天下班前統(tǒng)計未來三天到貨時間明細表,對新增加的到貨物料

做特殊標(biāo)識,并打印粘貼在辦公室內(nèi);

2.1.3倉庫管理員每天上班時及時查看到貨記錄表,及時準(zhǔn)備堆放物資。

2.2貨物到達驗收

2.2.1供應(yīng)商貨物抵達公司后,門衛(wèi)辦理入廠手續(xù)并及時通知倉庫統(tǒng)計

2.2.2倉庫統(tǒng)計收到供應(yīng)商到達公司信息后,通知采購、品管、實驗室和倉庫管理人員準(zhǔn)備驗收工作

2.2.3倉管員收到供應(yīng)商送貨單后,首先核對供應(yīng)商送貨信息是否與公司到貨通知單一致,包括核對訂單號、品名、批號、等級、數(shù)量、規(guī)格、交期等

2.2.4供應(yīng)商送貨信息與到貨通知單核對有差異,采購人員給予確認(rèn),并及時上報主管,由主管與采購部及相關(guān)上級部門溝通,得到處理方案后,按處理方案實施作業(yè);確認(rèn)無誤后方可進行驗收。

2.2.5供應(yīng)商送貨信息與到貨通知單核對無誤,倉管員負(fù)責(zé)核對送貨數(shù)量,品管員負(fù)責(zé)查驗外觀包裝是否符合品質(zhì)要求,實驗室負(fù)責(zé)取樣檢驗,采購和統(tǒng)計現(xiàn)場監(jiān)督確認(rèn)驗收整個過程。

2.2.6品管和倉管員驗收合格后,可放入待驗區(qū),檢驗合格后由統(tǒng)計員打印入庫單,經(jīng)采購員、倉管員、品管、實驗室及倉庫主管簽字后辦理入庫手續(xù)。采購入庫單一式六聯(lián)(一聯(lián)交采購,一聯(lián)交財務(wù),一聯(lián)留統(tǒng)計。采購入庫單應(yīng)詳細載明供應(yīng)商信息和物料信息,包括送貨數(shù)量、驗收數(shù)量、退回數(shù)量等信息

2.2.7倉庫應(yīng)嚴(yán)格按到貨通知單進行入庫,超訂單2%(原材料2%且不超過50KG)以內(nèi)入庫應(yīng)報廠長進行審批,超2%以上須經(jīng)總經(jīng)理審批;超額收貨時(供應(yīng)商免費贈送除外,但須在客戶送貨單上注明)須按本規(guī)則規(guī)定填寫超采購訂單審批表審批,違者按超額收貨的30%,對責(zé)任人處以罰款。

2統(tǒng)計員、驗收員須按實際數(shù)量進行確認(rèn),違者(做詐騙處理)直接辭退且不得發(fā)放未發(fā)工資;經(jīng)查實情況后送交萊西司法機關(guān)處理。驗收員、采購員應(yīng)配合總經(jīng)理辦公室專人對采購入庫的抽查,若存在數(shù)量差異,查實屬入庫產(chǎn)生的,驗收員、統(tǒng)計員將承擔(dān)連帶責(zé)任;財務(wù)對采購入庫無統(tǒng)計簽字予以付款的按財務(wù)處罰辦法執(zhí)行。

2.2.8倉管員辦理物料入庫手續(xù)后應(yīng)填寫物料卡片或登記物料卡片,及時反映當(dāng)天收發(fā)狀況及結(jié)存數(shù)量

2.2.9供應(yīng)商辦理完入庫手續(xù)后按照公司出廠要求辦理出廠手續(xù)并接受門衛(wèi)檢查,檢查符合要求后方可離開公司。

3、產(chǎn)成品入庫

3.1企業(yè)自身生產(chǎn)的產(chǎn)成品入庫,須有實驗室出具的產(chǎn)品質(zhì)量檢測合格證明,車間須在1工作日內(nèi)辦理入庫手續(xù),倉管與生產(chǎn)雙方相互核對無誤后須在“入庫單”上簽名并報主管審核(倉庫、銷售、統(tǒng)計隨同質(zhì)檢證、財務(wù)各一聯(lián))。

二、出庫管理

1、生產(chǎn)領(lǐng)料

1.1生產(chǎn)車間領(lǐng)用包裝物等物資時,倉管員憑生產(chǎn)部門領(lǐng)料單(代辦已審批)進行發(fā)料,并將領(lǐng)料單及實際領(lǐng)料數(shù)交統(tǒng)計員打印成材料出庫單(四聯(lián),生產(chǎn)、倉庫、財務(wù)、統(tǒng)計),材料出庫單須領(lǐng)料員、倉管員、倉庫主管簽字確認(rèn);

1.2領(lǐng)用原材料時須憑配料單領(lǐng)料,配料單須經(jīng)車間主管和廠長簽字,領(lǐng)料后倉管員將當(dāng)日領(lǐng)料匯總數(shù)交統(tǒng)計打印出庫單(四聯(lián),市場、倉庫、財務(wù)、統(tǒng)計),出庫單須車間主管、倉管員簽字確認(rèn)。

1.3五金配件領(lǐng)用,實行以舊換新(不是所有五金都有舊的),當(dāng)月發(fā)出配件數(shù)量等于當(dāng)月庫存舊的五金配件數(shù)量,月底統(tǒng)一廢品處理。

2、成品發(fā)貨

2.1生管部根據(jù)銷售訂單的出貨時間應(yīng)提前5天下達備貨計劃(廠長審批),通知倉庫、物流部門

2.2倉庫主管接到備貨計劃后,安排倉庫管理員查看備貨貨源,如果貨源不足,倉庫主管通知生管部,協(xié)調(diào)解決。

2.3物流部門根據(jù)計劃合理計算安排車輛,如果出貨計劃不能滿足整柜要求,物流部門與生管部協(xié)商解決,并把更新的備貨計劃通知倉庫。

2.4倉庫管理員應(yīng)提前一天根據(jù)備貨計劃,將次日發(fā)貨成品存放備貨區(qū)。

2.5成品裝車時,如果客戶自提,倉庫安排好出庫后,由客服部現(xiàn)場核查,核查無誤后開具出門證,門衛(wèi)檢查放行。如果物流運輸發(fā)貨,由倉庫開具出門證,門衛(wèi)檢查放行。

三、退換貨管理

1、采購?fù)藫Q貨

1.1物料使用部門在使用過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)當(dāng)通知品管部門(原材料通知實驗室)。

1.2品管部或?qū)嶒炇掖_認(rèn)屬供應(yīng)商品質(zhì)問題,通知倉庫辦理領(lǐng)料部門退貨處理。同時,品管部門或?qū)嶒炇覒?yīng)對倉庫內(nèi)同種物料進行檢驗確認(rèn)

1.3倉庫接到品質(zhì)確認(rèn)退貨通知后,應(yīng)在當(dāng)天下班前將已經(jīng)發(fā)料做退料入庫處理。1.4倉庫制定采購?fù)素浲ㄖ獣ㄋ彤愖h部門負(fù)責(zé)人簽字,財務(wù)采購各1聯(lián))送至采購,采購應(yīng)15天內(nèi)將與供應(yīng)商溝通結(jié)果反饋倉庫,并通知財務(wù)壓款處理

1.5如果供應(yīng)商確認(rèn)品質(zhì)問題屬實,填寫退貨出庫單,經(jīng)采購人員和物流運輸公司簽收后入賬處理;如果供應(yīng)商確認(rèn)不屬實,品質(zhì)部應(yīng)該明確品質(zhì)不良責(zé)任人,由倉庫提交廠長報總經(jīng)理處理。

1.6采購人員及時聯(lián)系供應(yīng)商,確認(rèn)退貨已經(jīng)收到,并發(fā)傳真入庫證明材料。

2、假退料

2.1車間余料如果長期不使用,應(yīng)填制紅字材料出庫單,經(jīng)品質(zhì)部或?qū)嶒炇掖_認(rèn)品質(zhì)無誤后,辦理退庫手續(xù)。

2.2紅字材料出庫單需經(jīng)品管或?qū)嶒炇胰藛T、倉管員、退料人、車間主管和倉庫主管簽字方可辦理退庫

2.3如系月底的假退料(實物不動),則在辦理退料手續(xù)的同時,辦理下月領(lǐng)料手續(xù)。

3、銷售退換貨

3.1客戶發(fā)出品質(zhì)異常通知,市場人員索要品質(zhì)異常樣品或其他相關(guān)證據(jù)快遞我司,并通知客服人員

3.2客服人員收到快遞后,將樣品和資料轉(zhuǎn)交實驗室確認(rèn)品質(zhì)情況,實驗室出具檢驗報告,通知客服、倉庫、生管

3.3實驗室確認(rèn)品質(zhì)問題屬實,屬我方問題。由客服部通知客戶退貨,并協(xié)商解決補換貨或賠償問題。

3.4客戶要求補貨的,客服部通知生管部,做備貨計劃,按照以上發(fā)貨流程執(zhí)行3.5客戶要求賠償?shù)模瑓f(xié)商解決賠償方案經(jīng)廠長和總經(jīng)理簽字后處理

3.6不論是補貨還是賠償,實驗室應(yīng)出具品質(zhì)異常分析報告。分析品質(zhì)原因,明確責(zé)任人經(jīng)廠長和總經(jīng)理簽字處理,轉(zhuǎn)交財務(wù)部。

四、回鍋及報廢管理

4.1倉庫物料在永隆內(nèi)部的調(diào)動通過調(diào)撥單進行處理,由統(tǒng)計根據(jù)倉管要求建立調(diào)撥單并進行審核,由調(diào)出倉庫統(tǒng)計員根據(jù)倉管員通知的出庫情況進行審核,生成其他出庫單(連同調(diào)撥單交倉管、主管進行簽字,三聯(lián),財務(wù)、倉庫、統(tǒng)計),調(diào)入統(tǒng)計根據(jù)調(diào)入庫倉管通知進行審核,生成其他入庫單(連同調(diào)撥單交倉管、主管進行簽字,三聯(lián),財務(wù)、倉庫、統(tǒng)計)。

4.2需返車間處理的產(chǎn)成品、需報廢產(chǎn)品,由倉庫統(tǒng)計員制作回鍋、報廢審批表(須注明數(shù)量、品名、批次)并報實驗室,實驗室現(xiàn)場檢驗后,由實驗室出具處理建議報生管部,生管部下達生產(chǎn)通知單。

五、庫存管理

5.1倉管員須對當(dāng)天變動過的物料進行盤點,保證物流卡片與實物一致,盤點有差異的查找原因,無法查明原因的立即上報倉庫主管。

5.2倉庫統(tǒng)計員必須每天對變動過的物料抽盤,并與ERP系統(tǒng)進行核對,若存在差異及時與倉管員進行核對,無法查明原因上報主管和倉庫主管。

5.3倉管員須每天9:00之前與統(tǒng)計進行對賬,將倉庫的進銷存賬與ERP系統(tǒng)賬進行核對,及時查找差異原因;無系統(tǒng)賬的,統(tǒng)計應(yīng)建立自身的進銷存賬。

5.4倉庫規(guī)定每月底進行一次全盤點,每次盤點前財務(wù)統(tǒng)計須制訂全面的盤點計劃,由倉庫自盤、財務(wù)統(tǒng)計進行監(jiān)盤、抽盤,并出具抽盤盤點表和抽盤準(zhǔn)確率。

5.5盤點前按照財務(wù)部制定盤點計劃出具庫存盤點表,經(jīng)倉管員和倉庫主管簽字后交統(tǒng)計員,盤點時按照倉庫的庫存盤點表進行盤點,盤點結(jié)束后核對統(tǒng)計庫存帳和倉庫庫存盤點表以及實盤數(shù)。

5.5統(tǒng)計帳與庫存盤點表有差異的由統(tǒng)計和倉庫人員查找原因,無法查明原因的上報主管和倉庫主管;庫存盤點表和實盤數(shù)有差異的由倉庫管理人員查找原因,無法查找原因的上報主管;

5.6盤點表須由倉管員、主管、監(jiān)盤員進行簽字確認(rèn),盤點差異應(yīng)及時查明原因,并在每月5日之前提出差異分析報告。

5.7差異分析報告應(yīng)在每月5日下班前由主管交廠長審核,實質(zhì)差異50KG以內(nèi)由廠長審批及確定差異處理意見;差異數(shù)量超50KG由廠長擬定處理意見交總經(jīng)理審批并確定最后處理意見。

六、獎懲規(guī)定

6.1、倉庫管理員應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行,及時辦理出入庫手續(xù),違規(guī)操作的扣5分

6.2、統(tǒng)計人員沒有及時打印出入庫單據(jù)的,每筆業(yè)務(wù)單據(jù)扣1分

6.3、倉庫管理員不及時登記物料卡片,每發(fā)現(xiàn)一處扣1分

6.4、盤點差異報告出現(xiàn)盤虧損失,按照報告流程要求審批處理

6.5、上述懲罰扣分,每分按照10元計算。

好了,這篇文章的內(nèi)容發(fā)貨聯(lián)盟就和大家分享到這里,如果大家網(wǎng)絡(luò)推廣引流創(chuàng)業(yè)感興趣,可以添加微信:80709525  備注:發(fā)貨聯(lián)盟引流學(xué)習(xí); 我拉你進直播課程學(xué)習(xí)群,每周135晚上都是有實戰(zhàn)干貨的推廣引流技術(shù)課程免費分享!


版權(quán)聲明:本文內(nèi)容由互聯(lián)網(wǎng)用戶自發(fā)貢獻,該文觀點僅代表作者本人。本站僅提供信息存儲空間服務(wù),不擁有所有權(quán),不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容, 請發(fā)送郵件至 sumchina520@foxmail.com 舉報,一經(jīng)查實,本站將立刻刪除。

您可能還會喜歡:

發(fā)表評論

◎歡迎參與討論,請在這里發(fā)表您的看法、交流您的觀點。